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管桁架结构工程弯管加工如何做防锈处理
- 2020-04-15-

  无论我们对弯曲是否有一定的认识,我们在日常生活中也可以找到许多弯曲技术,如何防止桁架结构的腐蚀问题呢?在管桁架的加工中,防腐层的使用寿命取决于涂层类型、涂层质量和施工条件。弯头表面处理对防腐层使用寿命的影响约为50%。严格按照弯头外表面防腐涂装标准要求,不断改进弯头表面处理。

  一、弯管清洗

  用溶剂和乳状液清洗钢表面,除去油、灰尘、上光剂和类似的有机物,但不能除去钢表面的铁锈、氧化皮和成批,只能作为生产防腐的辅助设备。

  二、弯督工具除锈

  钢材表面用钢丝刷等材料打磨,弯曲松散或扭曲的鳞片时,可清除铁锈和焊渣,手工放电达到SA2,放电达到SA3,如果钢材表面有固体氧化层,未考虑东欧和欧美的除锈效果,未达到防腐所需的锚垫深度。

  三、弯管酸洗

  咬合过程通常采用化学和电解的方法,化学咬合只用于肘部防腐、氧化皮,除锈和旧涂层,有时也可用于喷砂后的再加工,化学清洗可达到要求的清洁度和粗糙度,但其锚纹平整,容易形成污染。

  四、喷()射除锈

  喷射除锈是在离心力作用下,由大功率电机驱动的喷射叶片高速扭转,使钢砂、钢丸、铁丝横截面、矿物等磨料喷射到弯管表面。对于弯头常用的环氧、乙烯、苯酚等防腐涂料的施工工艺,一般要求弯头的外表面达到接近白色的水平,理论证明这种变形形式是全尺度的,可以去除铁锈和其他污垢。

  为了达到最佳的变形效果,应根据弯头的表面硬度、原锈材料、要求的表面粗糙度和涂层类型选择研磨剂,简单的、环氧的、双层或三层的聚乙烯涂层,混合钢砂和钢注射器研磨剂更容易达到理想的除锈效果。

  为了获得更好的平均清洁度和粗糙度分布,设计研磨粒度和研磨比是非常重要的,如果粗糙度太高,锚角顶部的防腐层就会变薄;锚角太深,防腐层在防腐过程中易被吹散,严重影响防腐层的作用。

  桁架结构弯曲部分的阻尼速度取决于研磨类型和研磨介质的位移,磨削速度直接影响到表面处理和外部设备的成本,为了提高喷砂速度,延长叶片的使用寿命,因此,应选择损耗率低的磨料。


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